20吨液压冲床也称20吨油压冲床,为开式C型机身设计,型号为YC41-20T,内置有液压系统,矩形六面导轨滑块,精度稳定性好,根据国内外进步技术而研发的一款新型冲床,集液压机以及冲床优点于一身,可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压工艺。可根据工件的工艺需求,配伺服系统和PLC触摸屏等。
20吨油压冲床
20吨液压冲床
20吨液压冲床特点:
1、20液压冲床适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、精冲、金属零件的冷挤压。
2、采用液压传动形式,具有液压机和机械压力机的特点。
3、可任意设置压力,不会产生,可实现各工步的保压、延时要求。
4、滑块快速空程下行,快速回程,当接触工件时自动转换为慢速工作,减少了所需油泵排量和电机功率,节能降噪。
5、20吨油压冲床控制为PLC伺服控制,操作简单,且便于维修。
6、润滑装置采用自动润滑装置。
20吨液压冲床参数:
设备型号:YC41-20T
公称压力:200KN
系统压力:20Mpa
滑块行程:150mm
开口高度:300mm
台面尺寸:720*480mm
注:以上参数仅供参考,机器实际参数请以滕州中合锻压徐经理13963280040(微信同号)技术方案为准。
适用范围:
20吨液压冲床采用伺服传动系统,响应速度会更快,可快速加压,且其压制效果比普通机械冲床更好,可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制,如典型的产品有铝制品挤压,表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
20吨液压冲床操作规范:
(1)在打开液压冲床之前,一定要将多余的油注入润滑系统油路。几次按下手动油泵的手柄将其注满。观察油管是否破裂。注意为手动加油的零件加油。
(2)检查离合器压力是否足够,并注意气压是否改变。
(3)插入空气源或更改设定压力时,需要确认压力以查看其是否符合要求。如果调压阀出现故障,应立即检查,如有异物,应及时清洗。对离合器进行点动时,双阀的排气声用于判断动作是否正常。
(4)检查气动元件的管道接头,离合器缸,平衡缸等,看是否有漏油或漏气。
(5)应特别注意液压冲床操作情况。在高速和低速下,请注意是否存在异常的振动和噪音,并通过点动,单次,连续,紧急停止,手动操作等进行确认以进行完整操作。
(6)在日常使用中,液压冲床需要严格规范其操作程序和方法,并加强机械的检查和维护,设备和产品质量的稳定性。为了确保机器能够正常运行,降低故障率,保持液压冲床高性能,长寿命,运行并减少因故障而导致的停机时间。定期维护和检查机器至关重要。