汽车内饰件成型液压机是专为汽车内饰件行业设计，一般为大台面四柱式或者框架式定制结构，速度快，受压均匀，操作方便，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内调整，适用于内饰件制品的压制成型，切边，落料等工艺。根据汽车内饰的类型、材质、规格、厚度等，可以定制100吨、200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨等各种吨位的液压机，设备平行度和平面度高，精度高，汽车内饰件产品成型效果好！
本机是一台150吨框架式液压机，机身采用整体框式结构，机身强度高，具有良好的经济适用性。四角八面导轨导向设计使得机器具有刚性好、精度高、抗偏载能力强的特点，能够满足复杂工艺的需求。本机具有独立的液压系统和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动以及自动化等操作方式。工作压力及工作行程均可在参数范围内根据压制工件特点要求进行调整，加工效率高，节能环保。
150吨框架式液压机
汽车内饰件
150吨汽车内饰件成型液压机主要用于热压成型汽车顶棚、门板、天窗板、后搁板、座椅、隔音垫、地毯等内饰件。通过精确的液压控制系统和模具设计，可以实现内饰件的快速、高效、精确成型。以下是该系列液压机的一些主要特点和功能：
结构设计：采用框架式式结构，刚性好，精度高。这种设计确保了机器的稳定性和高精度操作。
控制系统：采用PLC自动控制，操作方便，工作效率高。PLC控制系统可以实现定压、定程两种成型工艺，并且具有保压延时功能，延时时间可调。
工作能力：工作压力和行程可根据工艺需要在规定范围内调整，以适应不同的生产需求。同时，该系列液压机具有较大的工作台面，可以快速完成内饰件制品的压制成型、切边、落料等工艺。
安全性能：配备机电一体化安全装置，如油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，确保操作安全。此外，操纵台可以在一定范围内随意移动，并设有双手操作结构，进一步提高了操作的安全性。
适用行业：该系列液压机专为汽车内饰行业设计，广泛适用于内饰件制品的生产，为汽车制造商提供高质量的内饰件生产设备。
热压汽车内饰件成型液压机采用插装阀集成系统，采用PLC可编程序控制，压制动作一般为：滑块快下、减速下行、慢速压制成型(有时需排气)、保压、泄压、滑块微回、快回至上限位、顶出缸慢顶、顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。该设备是由机身、主缸、行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体。选配伺服数控系统及PLC触摸屏等。
150吨汽车内饰件成型液压机安装完成
150吨汽车内饰件成型液压机客户车间试机
汽车内饰件成型液压机一般需要根据客户的具体需求进行定制。由于汽车内饰的种类繁多，形状各异，因此需要使用不同规格和型号的液压机进行加工。定制的液压机可以根据客户的具体要求，调整设备的参数和配置，以确保加工出的汽车内饰符合质量要求。
在进行定制时，客户需要提供详细的加工要求和产品图纸，以便厂家能够准确地理解客户的需求并进行生产。同时，客户还需要与厂家进行充分的沟通和协商，以确保定制的液压机能够满足客户的实际需求，并具备高效、稳定、安全等特点。
最后，在使用汽车内饰件成型液压机时，需要严格遵守操作规程和安全规范，确保设备的正常运行和操作人员的安全。同时，定期对设备进行维护和保养，以延长其使用寿命和提高工作效率。
