2000吨石墨坩埚液压机是专用于石墨坩埚制品热压成型设备，通常选用双工位加工形式，提高生产效率，坚实耐用是一种稳定机型。采用三梁四柱液压机加工形式，自动压制，自动保压，自动脱模等流畅完成，可实现一次成型。2000吨石墨坩埚液压机可以压制直径60-150cm的坩埚，可耐1800摄氏度的高温，一般可使用4-6次左右。它适用于对坩埚密度要求高的产品压制，配合模具可一次成型，特别适用于大型坩埚生产厂家。
2000吨石墨坩埚液压机现场
石墨坩埚成品
2000吨四柱液压机模压石墨坩埚，以油压压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。2000吨石墨坩埚液压机由机身、上下横梁、滑块、液压系统、液压泵站和控制柜等组成。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成。
石墨坩埚液压机-2000吨四柱液压机的主要特点：
1、高压力和大功率：2000吨四柱液压机具备高压力能力，可以提供足够的力量来进行石墨坩埚的压制。其大功率设计可以适应高强度和复杂的压制工艺。
2、专用石墨坩埚：该液压机针对石墨坩埚进行设计和优化，以保证坩埚在压制过程中的稳定性和耐用性。
3、精确控制系统：石墨坩埚液压机配备了精确可靠的液压控制系统，可以对压力、温度和时间等参数进行精确调节，以满足不同石墨材料和成型要求。
4、均匀受力：设计合理的力分配系统能够确保坩埚在压制过程中得到均匀的力分布，从而避免不必要的应力集中和形变。
5、安全保护措施：石墨坩埚液压机配备多种安全保护装置，如压力传感器、过载保护系统和紧急停机按钮等，以确保操作人员和设备的安全。
2000吨四柱液压机
双工位石墨坩埚液压机
2000吨石墨坩埚液压机工作流程：
1、材料准备：准备好待压制的石墨材料，并将其放置在石墨坩埚中。
2、安装坩埚：将装有石墨材料的石墨坩埚安装在液压机的工作台上，并确保坩埚与活塞的接触面处于合适的位置。
3、调整参数：根据石墨材料的性质和所需的压制工艺，设置液压机的压力、温度和时间等参数。根据实际情况进行优化调节，以达到预期的压制效果。
4、压制过程：启动石墨坩埚液压机，液压系统提供足够的压力来施加在坩埚和石墨材料上，使其发生塑性变形或成型。压制过程可能需要在高温环境下进行，并根据需要进行多次循环，直至获得所需的形状和性能。
5、冷却和固化：压制完成后，待制品需要进行冷却和固化处理，以获得所需的结构和性能。具体的冷却和固化步骤根据石墨材料和工艺要求而定。
