2000吨四柱液压机是一种利用液体来传递压力以实现各种工艺的机器，广泛应用于各种需要压力成型的工艺中，比如在复合材料成型工艺上，如玻璃钢水箱、玻璃钢化粪池、玻璃钢垃圾桶、玻璃钢风机、玻璃钢防护罩、车门板、导流罩、引擎盖版、扰流板、车厢板等的成型加工。该设备可以实现一次成型模压成型，热压效果好，精度高，效率高。
2000吨复合材料成型液压机客户现场
2000吨复合材料成型液压机是一种高效、精确且稳定的设备，是滕州中合锻压专为复合材料成型而设计，主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形。其四柱式结构使得设备更加稳固，能够承受高压力并保持长时间的稳定工作，使其在复合材料成型领域具有广泛的应用。
复合材料的应用
以下是一些主要特点：
1、高压力与高精度：这种液压机能够产生高达2000吨的压制力，满足复合材料成型所需的高压力要求。同时，其精确的控制系统可以确保成型过程中的压力、温度和时间等参数得到精确控制，从而实现高精度的成型效果。
2、四柱式结构：四柱式设计使得液压机具有出色的稳定性和刚性，能够承受高压力并避免变形。这种结构还有助于均匀分布压力，减少成型过程中的应力集中和缺陷产生。
3、高效节能：2000吨四柱液压机采用先进的液压系统和电气控制系统，能够实现高效、快速的成型过程，同时降低能耗。这有助于降低生产成本并提高生产效率。
4、易于操作与维护：2000吨四柱液压机采用PLC一键式操作，简化了操作流程。同时，其结构设计合理，易于进行日常维护和保养，降低了维护成本。
5、广泛的应用范围：2000吨四柱液压机适用于各种复合材料的成型，如玻璃钢、碳纤维等。其成型的产品具有优异的性能和质量，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
四柱导向保证合模精准。配有伺服数控系统，工作噪音低，运行平稳，控制更加精准。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了复合材料制品的成型质量，设备自动化程度高、生产周期短、生产效率高。
2000吨玻璃钢化粪池液压机
2000吨四柱液压机属于大型液压机设备，一般情况下都是根据特定需求进行定制，包括设备的工作台面、滑块行程、最大开口高度、滑块下行速度、滑块工作速度、滑块回程速度、电机功率、温度控制、保压时间等等。这些参数应根据实际生产需求进行调整和优化，以满足不同规格和类型的复合材料制品的成形需求。
可选安全装置：
●移动工作台
●冲裁缓冲装置
●压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）
●光电保护装置
●换模用浮动导轨和滚动托架
●模具快速夹紧机构
●行程、压力、速度数显数控装置
●触摸式工业显示屏
●液压系统加热、冷却装置
●具备保压延时功能，延时时间可调（选装）
●电器系统采用ＰＬＣ控制（选装）
滕州中合锻压机床有限公司专注液压机研发、生产十余年，生产的2000吨四柱液压机畅销全国，在河北、山东、河南、湖北、湖南等地均受到了客户的一致推荐。2000吨四柱液压机也可以配自动送料系统完成产品的自动化压制工艺，具体压制方案咨询徐经理13963280040（同微信号）。
